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受託設計/受託製造/受託加工/受託組立

受託設計/受託製造/受託加工/受託組立

  • 鋳鋼製品 鉄鋼・非鉄【シンクロールハンガー】 鋳鋼製品 鉄鋼・非鉄【シンクロールハンガー】
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    材質YHZ-1は各製鉄所の亜鉛浴で安定的に良好な耐食性を示しており、さらに機械的性質(特に靭性面)が優れている為、浴の入れ替え・浴からの出し入れ等の加熱・冷却の繰り返しで発生してくるヒートクラック等に強い特徴があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 製鉄・鉄鋼業・金属材料

    米子製鋼株式会社

  • 鋳鋼製品 鉄鋼・非鉄【マンドレル セグメント】 鋳鋼製品 鉄鋼・非鉄【マンドレル セグメント】
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    従来、熱延巻取用セグメントは、Cr-Mo系、Mn-Cr系の低合金鋳鋼品或いはCr-Mo系の高温高圧用鋳鋼品が使用されていましたが、摩擦、変形、表面のヒートクラックにより廃却されており、特に加熱冷却により発生するヒートクラックは寿命を短くする主原因となっていた事から、耐ヒートクラック性の優れた材質が要求されました。 鋼はC量を上げれば焼入性を向上させ、焼戻しの調整で耐摩耗性・耐変形性に対応できますが、C量を上げる事により耐ヒートクラック性、また衝撃値も下がる為に、セグメントの過酷な使用条件下ではC量を上げた材質では良い結果は得られません。 弊社の開発したYST-5は、耐ヒートクラック性を向上させる為C量は必要最小限に抑え、1.3%Cr―1.0%Moに特殊元素を添加し、特殊熱処理を施行しています。 その結果、セグメントとして必要な機械的性質を保持し、耐ヒートクラック性に優れ、且つ焼戻脆性はなく、焼戻抵抗も保持する為、セグメントの過酷な使用条件では適した材質であります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

    対象業界: 製鉄・鉄鋼業・金属材料

    米子製鋼株式会社

  • 表面処理加工 硬質/白黒アルマイト処理加工 表面処理加工 硬質/白黒アルマイト処理加工
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    硬質/白黒アルマイトとは、陽極酸化によりアルミニウム表面に酸化膜を作り、耐食性や硬さなどを向上させることができるアルミニウム専用の表面処理です。 とてもシビアで高度な技術が必要とされます。アサヒメッキでは、白色アルマイト・黒色アルマイト・硬質アルマイトが対応可能な「クレーン式手動ライン」を保有しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

    対象業界: 機械部品 金属製品・金属部品

    株式会社アサヒメッキ

  • 色調均一化を実現するステンレス鋼発色技術 色調均一化を実現するステンレス鋼発色技術
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    当技術は、特殊な研磨方法と新たな発色手法により実現する、色ムラや色のバラツキを抑えたステンレスの発色技術です。 ステンレス加工痕等は、発色時に抑え、色調鮮やかなステンレス製品を再現します。 製品の基本色は、5色で鏡面光沢、光沢、半光沢を合わせ全16色、事業化しました。 【特長】 ■色ムラを軽減し、塗装色のように均一な色彩を再現 ■工業製品に不可欠なロット間による色のバラツキを解消 ■耐食性が2倍以上に向上(ステンレス加工製品に対して) ■基本カラーはアンバー、青、黄、赤、緑の5色 ■光沢度制御により、全16色可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 電子部品・電気部品 自動車部品 機械部品

    株式会社アサヒメッキ

  • 低反射黒色処理『IS-B』 低反射黒色処理『IS-B』
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    株式会社エス・ジー・ケイでは、特殊表面処理とエッチング加工を融合した低反射黒色処理『IS-B』を行っております。 従来の樹脂製品では達成できなかった強度・耐久性・耐熱性を実現。 また、寸法変化のない表面処理なのでエッチング加工の高精度を損なうことはありません。 【特長】 ■板厚精度の優位性 ■材質はステンレス ■エッチング加工と相性抜群 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 金属製品・金属部品

    株式会社エス・ジー・ケイ

  • Sengoku Philippines Inc.  事業紹介 Sengoku Philippines Inc. 事業紹介
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    株式会社千石は、国内外の家電OEMメーカーとして、金型・プレス加工から家電製品製造事業を展開している会社です。 一貫体制のため、「短納期・低コスト・高品質」という顧客の要求に応じる事が可能。 【事業内容】 ■金属プレス加工・製品製造 ■電気製品等製造 ■太陽熱利用温水器製造 ■石油燃焼機器製造 ■ガス器具製造 ※Sengoku Philippines Inc.はこれから事業拡大予定です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 民生用電気機器 消費者向け製品 小売業

    株式会社千石

  • 「冷間圧造加工の特長&製作事例」 「冷間圧造加工の特長&製作事例」
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    マツダ株式会社は、締結部品の加工をメインとする冷間鍛造の量産メーカーです。中小企業としては困難な試作、金型、量産の一貫体制を構築しています。 当社では、パーツフォーマーの技術力を追求し、「歩留まり向上」「加工時間短縮」「高精度化」「高強度化」「エネルギー節約」を達成。 通常の冷間圧造加工業では対応できないような、小ロットや難加工にも対応可能です。 自動車、医療機器、工作機械など、高精度で高付加価値な部品を必要とする業界で活躍します。 【特長】 ■試作、金型、量産の一貫体制を構築 ■小ロット対応 ■難加工対応 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 自動車・輸送機器 医療機器 産業用機械・装置

    マツダ株式会社

  • 株式会社伸和精工「会社紹介」 株式会社伸和精工「会社紹介」
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    山口県宇部市の伸和精工は、300mm以内の加工を得意とする機械加工工場です。 AS9100取得により航空宇宙部品をはじめとした先端部品を製作するほか、3Dプリントなどの試作開発も行っています。 難削材や単品の現物合わせ加工(汎用)や、中ロッド(1,000ヶ程度)までの新作製作まで柔軟に対応。さらに、宇部空港に近い立地により、関東はもとより全国へのスピーディーな対応が可能となっております。 研磨・焼入れ・メッキ・歯切り等もワンストップで対応致しますのでご相談下さい。 【事業内容】 ■半導体製造装置部品 ■医療部品 ■一般産業機械部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 機械部品 産業用機械・装置 医療機器

    株式会社伸和精工

  • 株式会社伸和精工「技術紹介」 株式会社伸和精工「技術紹介」
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    弊社は、300mm角以内の精密機械加工を得意としていますが、金属・樹脂の切削加工に併せて、CFRP素材を使った3Dプリントで部品の軽量化・課題解決方法をご提案しています。 機械加工では実現不可能な形状の出力も可能で、多様な製品(ギターモニュメント・歩行器補助具等実績有り)も対応します。 3Dデータを支給頂ければ、最短4日でお届け可能です。 また、AS9100(JISQ9100D)を取得しており、半導体製造装置部品・医療部品加工の実績もあります。 <特徴> ■CFRP素材を使った3Dプリント ■300mm以内の丸物・角物の加工 ■多様な製品に対応(難削材(チタン・インコネル・ハステロイ・SK材等)) ■単品の現物合わせ加工(汎用)から中ロッド(1,000ヶ程度)の新作制作まで対応 ■最短4日でお届け(場所により異なる) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

    対象業界: 機械部品 産業用機械・装置 医療機器

    株式会社伸和精工

  • 3Dプリンター事例1「航空宇宙」 3Dプリンター事例1「航空宇宙」
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    当社では、『3Dプリンターによる試作製作物』の製作を実施しており、航空宇宙の分野においては、「衛星モデル」や「衛星口(CFRP)」の試作実績がございます。 機械加工では実現不可能な形状も3Dデータがあれば作成可能。 造形サイズは250×330×200mmまで対応可能で、1点からスピーディな試作が可能です。 素材は用途に応じてCFRP・ガラス繊維・タフナイロンから選択いただけます。 【特長】 ■機械加工では実現不可能な形状も3Dデータがあれば作成可能 ■サイズ:250×330×200mmまで対応可能 ■素材:用途に応じてCFRP・ガラス繊維・タフナイロンから選択可能 ■航空宇宙分野における作成実績:衛星モデル、衛星口(CFRP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 航空・宇宙関連 機械部品 金属製品・金属部品

    株式会社伸和精工

  • 3Dプリンター事例3「一般産業機械部品」 3Dプリンター事例3「一般産業機械部品」
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    当社では、『3Dプリンターによる試作製作物』の製作を実施しており、「機械加工部品」をはじめとする、一般産業機械部品の製作実績がございます。 機械加工では実現不可能な形状も、3Dデータがあれば1点からスピーディーな試作が可能です。 造形サイズは250×330×200mmまで対応することができます。 素材は用途に応じてCFRP・ガラス繊維・タフナイロンから選択いただけます。 また、3Dデータ製作も対応可能です。 【主な設備】 ■3Dプリンター 3台 ■3次元CAD ・AUTOCAD 1台 ・SOLIDWORKS 3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

    対象業界: 産業用機械・装置 産業用電気機器・制御機器 機械部品

    株式会社伸和精工

  • 超小型人工衛星向けのアルミ一体型構体『モノベースフレーム』 超小型人工衛星向けのアルミ一体型構体『モノベースフレーム』

    石敏鐵工では、今後の需要増加が見込まれる "超小型人工衛星" のフレーム(構体)を、アルミブロックからの削り出しで加工する技術を開発いたしました。 製品名は『MBF:モノベースフレーム』です。 一般的には「分割型タイプ」が多い中で、当社のMBFは「一体型タイプ」のため軽量化が容易で、設計の自由度が高いです。 部品点数が少なくなるため、組み付け工数の削減が可能。 更に、管理する部品が減ることで、品質の安定にも繋がります。 【MBFの特長】 ・削りだしによる一体化のため、軽量で設計自由度が高い ・部品点数が少ないため組付け工数を削減可能 ・「JIS Q 9100(航空宇宙産業における品質マネジメントシステム規格)」取得準備中!

    対象業界: 航空・宇宙関連

    石敏鐵工株式会社

  • 各種類精密金型部品加工、機械部品加工 ;プラスチック精密金型設計、製造;成形 各種類精密金型部品加工、機械部品加工 ;プラスチック精密金型設計、製造;成形
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    • 代理店募集

    対象業界: 金属製品・金属部品 樹脂・プラスチック・ゴム製品 機械部品

    東莞旺勇精密金型有限公司

  • GDコーティングによる表面処理 GDコーティングによる表面処理
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    GDコーティングは化学反応層を形成することで、強固な密着力、被覆力を実現し、その被覆はテフロンコーティングより優れた離型性、滑り性、耐摩耗性を発揮し、緻密、微細、均一な反応槽は、シリコンよりも優れた撥水性、耐食性を有します。耐熱温度は350℃となります。

    対象業界: 自動車部品 半導体・液晶・FPD 食品・飲料

    Kyosei Factory (Thailand) Co.,Ltd

  • マイクロセンタレス加工(研削技術)による高精度部品加工 マイクロセンタレス加工(研削技術)による高精度部品加工
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    マイクロセンタレス加工(研削技術)による、超硬、粉末ハイス、タングステン、各種ステンレス(丸棒、パイプ、コイル)、ピアノ線、モリブデン、ジルコニア、アルミナ、炭化ケイ素、焼結ダイヤ、ニッケルチタン、サマコバ、フェライト、CFRP、PEEK等の高精度部品を実現します。 ■用途・加工例 金型コアピン・ワイヤープローブ、医療ガイドワイヤー等

    対象業界: 民生用電気機器 医療機器 電子部品・電気部品

    Kyosei Factory (Thailand) Co.,Ltd

  • パルスYAGレーザーによる接合加工 パルスYAGレーザーによる接合加工
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    パルスYAGレーザーによる薄板、異種金属、極細線などのレーザー接合に対応します。 その他、樹脂、金属、ガラス、ルビーなどの切断加工などにも対応可能です。

    対象業界: 民生用電気機器 半導体・液晶・FPD 電子部品・電気部品

    Kyosei Factory (Thailand) Co.,Ltd

  • 薄板エッチング製品の拡散接合 薄板エッチング製品の拡散接合
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    薄型エッチング品を積層し、拡散接合することにより、高アスペクトメッシュ、流路、治具トレイなどの立体構造を作り出します。 ■加工例 1,エッチング加工で T=0.05mm にΦ0.10の穴を開ける 2,1で加工された製品を20枚積層する t=0.05 ✕20枚 =1.0mm 3,2で積層された20枚を拡散接合により一体化する。接着剤などを使用せず、熱と圧力だけで接合する。 4,t=1.0mm にΦ1.0mmの穴の空いた製品が完成

    対象業界: 民生用電気機器 半導体・液晶・FPD 電子部品・電気部品

    Kyosei Factory (Thailand) Co.,Ltd

  • 立体素材(パイプ・ワイヤー等)に各種パターンのエッチング加工を行います 立体素材(パイプ・ワイヤー等)に各種パターンのエッチング加工を行います
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    圧延材(平面)0.004mm ~ 3mmのエッチング技術を活かして、パイプ、ワイヤー等の立体素材に各種パターン(段付、穴、スリット、ファインカット)のエッチングを施し、新たな加工品質(バリなし)と国政度の機能部品を作り出します。 ■加工例 マグネシウム パイプ メッシュ・Φ0.3mm ベリリウム銅 パイプ スプリング・Φ0.06mm ニッケルパイプ スプリング・Φ0.06mm ニッケルパイプ電鋳加工 等

    対象業界: 民生用電気機器 半導体・液晶・FPD 電子部品・電気部品

    Kyosei Factory (Thailand) Co.,Ltd

  • 難削材(アルミニウム・チタン・マグネシウム・モリブデン・ハステロイ等)のフォトエッチング加工 難削材(アルミニウム・チタン・マグネシウム・モリブデン・ハステロイ等)のフォトエッチング加工
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    切削加工などで「難削材料」とされるアルミニウム、チタン、マグネシウム、モリブデン、ハステロイなどをエッチング加工(腐食技術加工)することにより、難削材の素材特性を引き出した製品を作り出すことが可能となります。有機材料(ポリイミド等)も対応可能で、現在はカーボンファイバーにも挑戦しております。 加工実績例 Al Plate Mesh(アルミプレートメッシュ)、Ti Plate Mesh(チタンプレートメッシュ)、Mg Plate Mesh(マグネシウムプレートメッシュ) 協成はフォトエッチング精密加工と多種多様な加工を組合せた”プラスワン”の付加価値をご提案、ワンストップでご提供させていただきます。 詳しくはカタログをダウンロードしてご確認ください。

    対象業界: 半導体・液晶・FPD 電子部品・電気部品 民生用電気機器

    Kyosei Factory (Thailand) Co.,Ltd

  • 純チタン、チタン合金 鍛造サービス 純チタン、チタン合金 鍛造サービス
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    帝国製鋲の「純チタン」、「チタン合金」鍛造サービスは、軽くて強いすなわち密度当たりの引張強さの値が大きく軽いわりに強度が高い非鉄金属の中ではトップクラスの「チタン」を鍛造や切削、ネジ加工を行うサービスです。 耐食性や耐熱性に優れているため、過酷な環境下でも使用できる利点があります。 ※至急・緊急の場合、又は技術的なご質問は、ホームページより直接お問い合わせ下さい。

    帝国製鋲株式会社

  • 金属 精密部品 タイ国内 表面処理 (めっき・SUS電解研磨) 金属 精密部品 タイ国内 表面処理 (めっき・SUS電解研磨)
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    フォトエッチング(Photo Etching/ Chemical Milling)技術で培った基礎技術をベースに各種金属部品へのあらゆる表面処理に対応します。プレス品、切削品、各種金属加工品への塗装、表面研磨・洗浄作業等、お客様のニーズに合わせ幅広く対応可能です。 エッチング・プレス品等へ社内ラインで各種メッキ加工が可能 仕様に合わせた特殊品もライン敷設を含め柔軟に対応可能。 SUS品への化学研磨・電解研磨・不動態化処理等も可能です。 ※詳しくはお問い合わせください。

    対象業界: 電子部品・電気部品 光学機器・光学部品 精密機器

    Kyosei Factory (Thailand) Co.,Ltd

  • 金属 精密部品 タイ国内 塗装 金属 精密部品 タイ国内 塗装
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    エッチング技術で培った基礎技術をベースに各種金属部品へのあらゆる表面処理に対応します。プレス品、切削品、各種金属加工品への塗装、表面研磨・洗浄作業等、お客様のニーズに合わせての処理・対応が可能です。 ■光学系部品塗装(金属・樹脂) 主に光学系部品(金属・樹脂)への機能性塗装(遮光・潤滑性)が対応可能です。製品用途に応じた各種専用塗料も確保しておりコスト・用途に合わせてご提案致します。 ■工程内冶工具への離型性塗装も可能です。詳細はお問合せ下さい。

    対象業界: 電子部品・電気部品 光学機器・光学部品 精密機器

    Kyosei Factory (Thailand) Co.,Ltd

  • フォトエッチング加工による精密部品製造 フォトエッチング加工による精密部品製造
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    金属箔へのフォトエッチング加工による超精密部品受託製造。 ■エッチングの特徴 ・金型が不要で初期投資費用の大幅コスト削減が可能(小ロット品) ・少量試作(1個から)・短納期で加工が可能(最短1日) ・複雑で微細な形状(穴・溝)と板厚方向への加工が可能。 ■当社で出来る加工 エッチング・各種金属部品への2次加工(熱処理・曲げ・接合) エッチング・各種金属部品への表面処理(塗装・めっき・電解研磨等) ※アセアン域内・現地調達化へサポート体制も整え、日泰2拠点で皆様のニーズにお答えします。お気軽にお問合せ下さい。

    対象業界: 電子部品・電気部品 光学機器・光学部品 情報機器・通信機器

    Kyosei Factory (Thailand) Co.,Ltd

  • フォトエッチング(名刺サイズ カード)サンプルプレゼント フォトエッチング(名刺サイズ カード)サンプルプレゼント
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    Kyosei Factory (Thailand)Co.,Ltd. の技術力とエッチング形状がわかる加工サンプル品を毎月先着10名様に差し上げます。 「小型定規」もついており手帳や名刺入れに入る便利な一品です。 ■フォトエッチング技術とは。 ・金型が不要で初期投資費用の大幅コスト削減が可能(小ロット品) ・少量試作・短納期での加工に最適。 ・複雑で微細な形状(穴・溝)と板厚方向への加工が可能。 エッチング品の用途は多種多様な展開が可能です。 サンプルをご覧頂きフォトエッチングの可能性を実感して下さい。 ご応募される方は、下のお問い合わせフォームより、「フォトエッチング加工サンプル希望」とご記入ください。 ※数量限定 ご希望に添えない事もございます旨、ご了承下さい。

    対象業界: 民生用電気機器 半導体・液晶・FPD 電子部品・電気部品

    Kyosei Factory (Thailand) Co.,Ltd

  • フォトエッチング(Photo Etching)加工とは / Kyosei Factory (Thailand) フォトエッチング(Photo Etching)加工とは / Kyosei Factory (Thailand)
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    フォトエッチング技術は(Photo Etching/Chemical Milling) 精密写真技術を応用した耐食性マスキングと、金属の化学反応・腐食作用に拠る化学切削を複合させて金属を切削・加工する技術で、エレクトロ二クス分野で使用される極小部品・極薄板厚、特殊で複雑な形状の製品など薄板金属の超精密な加工・精度要求にも対応可能な技術です。

    対象業界: 電子部品・電気部品 民生用電気機器 電子部品・電気部品

    Kyosei Factory (Thailand) Co.,Ltd

  • プラスチック 射出成形 金型用部品(日本) プラスチック 射出成形 金型用部品(日本)
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    日本、中国、マレーシアの製造工場から、高品質な金型部品・機械部品をお届けします。 パンチ工業は日本の部品加工の製造・販売会社です。プラスチック射出成形金型用部品のカタログ品と特注品を中心に、様々な金属加工部品を取り扱っています。

    対象業界: 情報機器・通信機器 電子部品・電気部品 金属製品・金属部品

    パンチ工業株式会社

  • 自動車用金型部品 ボールロック・カムユニット・ウエアプレート 他 自動車用金型部品 ボールロック・カムユニット・ウエアプレート 他
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    大手メーカのサプライヤ指定取得 高い品質と、安定した供給体制。 パンチ工業の自動車用金型部品は日本・アメリカ大手自動車メーカのサプライヤ指定を受けており、厳しい品質基準と、安定した供給体制をクリアし、カタログ品から特注品までを提供します。

    対象業界: 自動車・輸送機器 自動車部品 金属製品・金属部品

    パンチ工業株式会社

  • 金属光造形(3D Metal Printing) 金型部品 金属光造形(3D Metal Printing) 金型部品
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    先端技術の金属光造形(3D Metal Printing)部品製造により、冷却・温調の高機能金型部品を実現、販売します。 金属光造形複合加工の積層造形により、お客様のプラスチック射出成形用金型に対し、ワンプロセスで最適な3D水管をレイアウトでき、冷却・温調機能をもたせることが出来ます。射出成形の効果として、「冷却時間の短縮」「寸法の安定化」「ソリ変形の抑制」などを実現します。また、これまで機械強度に優れたマルエージング鋼の金属粉末のみの対応したが、耐食性や鏡面性のニーズが高まっており、SUS系金属粉末の対応も開始しました。カタログ品、特注品を対応します。

    対象業界: 情報機器・通信機器 電子部品・電気部品 光学機器・光学部品

    パンチ工業株式会社

  • プレス 打抜き加工 金型用部品(日本) プレス 打抜き加工 金型用部品(日本)
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    日本、中国、マレーシアの製造工場から、高品質な金型部品・機械部品をお届けします。 パンチ工業は日本の部品加工の製造・販売会社です。プレス打抜き金型用部品のカタログ品と特注品を中心に、様々な金属加工部品を取り扱っています。

    対象業界: 自動車・輸送機器 電子部品・電気部品 金属製品・金属部品

    パンチ工業株式会社

  • 半導体 封止金型用部品 半導体 封止金型用部品
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    高品質 半導体 封止金型用部品 製造・販売。 パンチ工業は日本の部品加工の製造・販売会社です。半導体封止金型用部品の特注品を1975年創業以来、納入の実績があります。日本の技術を生かして高品質な半導体封止金型用部品を安定供給します。

    対象業界: 半導体・液晶・FPD 機械部品 金属製品・金属部品

    パンチ工業株式会社

  • コーティング・表面処理(窒化、TiCN、TiN、DLC など) コーティング・表面処理(窒化、TiCN、TiN、DLC など)
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    金型部品の磨耗性、耐久性、品質向上 パンチ工業のコーティング・表面処理。 パンチ工業では金型部品の用途によって様々なコーティング・表面処理を提案します。一般的に使用されているTiCN、TiN、DLC、硬質クロムめっきなどから、お客様の特殊用途に合わせた注目商品として、「New DLC-1」「New DLC-2」「Fコート」などをラインナップしています。お客様の生産性向上に役立ちます。

    対象業界: 自動車・輸送機器 金属製品・金属部品 食品・飲料

    パンチ工業株式会社

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